一、概述　　

机械压力机的种类多、数量大、分布广，较多工厂都要使用，其振动危害较大。压力机基础的振动频率成份实测在15Hz～30Hz的范围内。对这种低频振动，人们感觉并不灵敏，但对人体的危害却很大。长期在压力机旁工作的人会出现内分泌失调、失眠、脾气暴躁、反映迟钝等症状。另一方面，压力机激起的基础振动传至车间内其它精密设备，会干扰其正常工作;传至柱基会对厂房造成附加应力;传至办公楼和居民区会影响人们的正常工作和生活，并因此引起厂群矛盾。高速压力机相对低速压力机而言，其行程次数一般在200RPM—1000RPM，其在运行过程中产生的振动往往对周围环境造成不利影响，消除和减少这种影响的有效办法是对其采取隔振措施。

二、高速压力机振动及隔振设计
　　1、高速压力机振动分析
　　一般来说，高速压力机的振动是由激振力(动载荷)的大小来决定的。高速压力机的激振力主要为曲柄滑块机构的惯性力和加工力，一般情况下前者大于后者，但激振频率是前者小于后者。高速压力机的行程次数约为200RPM—1000RPM，其对应的激振频率一般在3Hz～16Hz。
　　2、高速压力机隔振设计
　　(1)激振力
　　(2)加工力
　　3、高速压力机隔振工程途径
　　(1)对于每分钟行程次数较高的高速压力机(每分钟行程次数大于400次)，隔振系统的固有频率可选择f 惯：f 0>(3～4.5)，这样既能有效隔离惯性力，又能很好地隔离加工力，隔振效率较高。
　　(2)对于每分钟行程次数较低的高速压力机(每分钟行程次数小于400次)，一般可以选择隔振系统的固有频率大于惯性力频率，即让惯性力不衰减传入地基而将其他频率较高的扰力隔离，此时，隔振效率较低。
　　(3)在隔振装置中，将固有频率设计成小于激振惯性力的频率，实际上是利用高速压力机自身整体上下运动的惯性力和曲轴滑块机构的惯性力互相抵消，从而达到隔振的目的。

三、高速压力机隔振实施效果
　　1、高速压力机的隔振
　　(1) 采用阻尼弹簧隔振器
　　(2)如果位移振幅要求非常严格，则只有继续加大刚度，如采取橡胶隔振装置。
　　2、隔振工程实施效果比较
　　为了降低隔振系统的重心，使高速压力机在运行过程中减少晃动，隔振台座设计成“T”型的钢砼结构。

四、结论
　　1、高速压力机隔振是一个比较复杂的问题，在隔振设计时要谨慎从事。
　　2、高速压力机行程次数在200SPM—1000SPM之间，对于不同的行程次数，应采用不同的隔振方法。
　　3、高速压力机的激振力主要为曲柄滑块结构的惯性力和加工力，一般情况下前者大于后者，但激振频率是前者小于后者。当隔振系统的固有频率和惯性激振力频率之比小于时，对惯性激振力会有隔振效果，对加工力自然更有隔振效果。为了获得更好的隔振效果，可使隔振系统固有频率尽可能降低，但过低的固有频率，工程上难以实现，且会引起台座振幅过大。